ゴムの引張特性
加硫ゴムの引張特性試験
ゴム製品は一定の外力条件下で使用されるため、ゴムには一定の物理的・機械的特性が要求されますが、その最も明らかな性能が引張性能です。完成品の品質検査、ゴム材料配合の設計、プロセス条件の決定、ゴムの耐老化性と媒体抵抗の比較を行う場合、一般に引張性能を評価する必要があります。したがって、引張性能はゴムの重要な日常項目の 1 つです。
引張性能には次の項目が含まれます。
1. 引張応力(S)
伸張中に試験片によって生成される応力は、試験片の初期断面積に対する加えられた力の比です。
2. 所定の伸びにおける引張応力 (Se)
試験片の作業部分が所定の伸びまで引き伸ばされるときの引張応力。一般的な引張応力には、100%、200%、300%、500% があります。
3. 引張強さ（TS）
試験片が引き伸ばされて破断する最大引張応力。以前は引張強さ、引っ張り強さと呼ばれていました。
4. 伸び率(E)
引張試験片によって引き起こされる作業部品の変形は、初期の長さのパーセンテージに対する伸びの増加の比率です。
5. 与えられた応力における伸び(例)
与えられた応力下での試験片の伸び。
6. 破断伸び(Eb)
サンプルの破断時の伸び。
7. 永久変形の破壊
試験片を破断するまで引き伸ばし、一定時間（3 分）自由状態に回復させた後、残りの変形を加えます。この値は、作業部品の初期長さに対する増分伸びの比率です。
8. 引張破断強度(TSb)
引張試験片の破断時の引張応力。試験片が降伏点以降も伸び続け、応力の減少を伴う場合、TS と TSb の値は異なり、TSb の値は TS より小さくなります。
9. 降伏点引張応力(Sy)
応力-ひずみ曲線上の最初の点に対応する応力。ひずみはさらに増加しますが、応力は増加しません。
10. 降伏点伸び (Ey)
ひずみ (伸び) は、ひずみがさらに増加するが応力は増加しない、応力-ひずみ曲線上の最初の点に対応します。
11. ゴムの圧縮永久変形
一部のゴム製品（シーリング製品など）は圧縮された状態で使用され、その耐圧縮性は製品の品質を左右する大きな特性の一つです。ゴムの圧縮抵抗は、一般に圧縮永久変形により測定されます。ゴムが圧縮状態にあると、必然的に物理的および化学的変化が起こります。圧縮力がなくなると、この変化によりゴムは元の状態に戻らなくなり、永久圧縮変形が生じます。圧縮永久変形の大きさは、圧縮状態の温度と時間、および高さが復元する温度と時間に依存します。高温では、化学変化がゴムの圧縮永久変形の主な原因となります。圧縮永久変形は、試験片に加えられた圧縮力を取り除き、標準温度での高さを復元した後に測定されます。低温では、ガラス状の硬化と結晶化によって引き起こされる変化が試験の主な要因となります。温度が上昇するとこれらの影響はなくなるため、試験温度における試験片の高さを測定する必要があります。
現在、中国にはゴムの圧縮永久変形を測定するための国家基準が 2 つあります。1 つは、加硫ゴムおよび熱可塑性ゴムの室温、高温、および低温における圧縮永久変形の測定 (GB/T7759) と、その測定方法です。加硫ゴムの定変形圧縮永久変形 (GB/T1683)
投稿時刻: 2024 年 4 月 1 日
