ゴム製衝撃吸収製品の特徴と普及拡大！

ゴム製衝撃吸収製品の特徴と普及状況

ゴムの特徴は、高弾性と高粘度を併せ持つことです。その弾性はカールした分子の構造変化によって発生し、ゴム分子間の相互作用により分子鎖の動きが妨げられることで粘性特性を示し、応力とひずみのバランスが崩れます。

ゴムのカールした長鎖の分子構造と分子間の弱い二次力により、ゴム材料に独特の粘弾性特性が与えられ、衝撃吸収、遮音、緩衝に優れた性能を発揮します。

ゴム製ショックアブソーバーは、一般にゴムショックアブソーバーと呼ばれます。ゴム製緩衝器には多くの種類があり、地震力に応じて圧縮型、せん断型、ねじり型、衝撃型、ハイブリッド型に分類されます。技術の発展に伴い、ゴム製ショックアブソーバーの種類も増え、その用途もますます広がっています。

ゴム部品は、そのヒステリシス、減衰、可逆的な大きな変形という特性により、振動の遮断や衝撃の吸収に広く使用されています。

ゴムの構造は主に高分子鎖構造単位、分子量とその分布、集合状態構造から構成されます。

中でも天然ゴム中のイソプレン高分子鎖の含有率は97％を超え、アルデヒド基やエポキシ基などの化学構造を持っています。これらの高分子鎖は活性であり、弾性、絶縁性、耐水性、可塑性などの物理的および化学的特性を備えています。

適切な処理を施したゴムは、耐油性、耐酸性、耐アルカリ性、耐熱性、耐寒性、圧縮性、耐摩耗性などの特性も備えています。したがって、ゴム製ショックアブソーバーは幅広い用途があるだけでなく、効果的に振動を軽減することもできます。

ゴム製緩衝パッドは、騒音公害をある程度軽減し、作業者により調和のとれた作業環境を提供できるため、あらゆる作業場にほぼ適しています。

まず、大手機器メーカーに適しています。大型の装置を製作する場合には、さまざまな部品を使用する必要があります。加工・生産用の設備を使用すると、大きな騒音や振動が発生することがあります。

通常、ゴムが主原料として使用され、異なる静圧要件に応じて異なる硬度の製品が製造されます。もちろん、ゴム製衝撃吸収パッドの形状も絶縁効果に一定の影響を与える可能性があります。大型の機械も小型の機械も、実際の用途では衝撃吸収と絶縁に関する実用的な要件があります。

品質を判断するときは、この製品にどのような素材が使用されているか、細部から見ることが重要です。一部の製品には、優れた硬度と強度、理想的な弾力性を備えたステンレス鋼素材が使用されています。ショックアブソーバーの良否は技術によって判断されます。原材料も重要ですが、生産技術も重要です。

衝撃吸収ゴムパッドを形状と材質から解析

大きな振動発生に対する高品質のソリューションには 2 つの原則が採用されます。1 つは環境騒音の発生を制御すること、もう 1 つは環境騒音を吸収することです。環境騒音を制御することは効果的な方法であり、大型機器の内部にゴム製ショックアブソーバーを配置することで騒音デシベルをうまく制御できます。もちろん、吸音装置を直接使用している人もたくさんいます。産業分野では必然的に様々な大型機器を使用することになりますが、大型機器が登場すると騒音が発生します。設備の効率を調整する人もいますが、大きな設備は振動することが多く、振動は騒音と密接な関係があるため、それでも役に立ちません。

騒音を根本的に吸収し、騒音公害を軽減し、干渉を引き起こすことなく工業生産環境を浄化することに成功しました。ゴム製緩衝パッドの助けを借りて、さまざまな工業生産作業が高度に完了するでしょう。これは比較的費用対効果の高い補助材料です。パフォーマンスの最適化により、アプリケーション分野はますます多様化しています。